絲印SMT基本工藝構成要素及工藝流程

SMT基本工藝構成要素包括：絲印(或點膠)、貼裝(固化)、回流焊接、清洗、檢測、返修絲�。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機(絲網印刷機)，位于SMT生產線的最前

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SMT倒裝芯片的非流動型底部填充劑工藝

在倒裝芯片制造過程中，非流動型底部填充劑主要應該考慮以下幾個工藝：*涂敷必須覆蓋形成電氣接點的區域，避免在底充膠中形成多余空隙。*貼片力量必須足以將底充膠擠出，以保證焊料球與基板焊盤間形成良好

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AOI基本原理介紹

自動光學檢測的光源分為兩類：可見光檢測(用LED光源)和X光檢測。(此處介紹可見光檢測)AOI檢測分為兩部分：光學部分和圖像處理部分。通過光學部分獲得需要檢測的圖像;通過圖像處理部分來分析、處理和判斷。圖

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在線測試儀與自動視覺檢測儀的差異分析

一、前言近日有許多朋友都有這樣的問題“我公司希望導入一套電路板自動測試設備，但是在在線測試儀與自動視覺檢測儀之間不知該要如何取舍?。筆者在回答這些朋友的問題時，深深感受到這些電子界朋友們在面對新

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AOI檢測原理以及技術應用

前言隨著SMT技術的普及，SMT元器件的密集化及細小化，自動光學檢測設備(AOI)正被廣大電子制造廠商用來監測和保證產品質量。相對于人工目視檢查來說，AOI具有更高的可重復性和更快的檢測速度。八十年代曾

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AOI技術的新跨越

那是2002年的一天，一群早期投入到SMT工作的同事在飯后茶余無意間談起了SMT設備，談論間他們無意的發現：電子行業日益發展的今天，紛繁復雜的SMT設備中唯獨沒有屬于我們中國的、民族的、自己的AOI設備。于是乎，幾人

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AOI在SMT中的應用以及未來的發展趨勢

大家都知道：目前電子行業發展的趨勢是元件越來越小、密度越來越高，客戶端的品質要求也在不斷的提高，人工檢測產品的速度和質量已經滿足不了工業化的要求，在這樣的一個環境下，便相繼出現了各式各樣的機器檢測設備

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AOI技術在SMT生產上的實施技巧與策略

隨著印刷電路裝配變得更小和更密，自動光學檢查(AOI)設備正被越來越多地用來監視和保證電路板組件的品質。目前用于PCB裝配檢測的自動光學檢測設備比起若干年前已經有了很大的改善。先進的光學鏡片、創新的光線設

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